Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Erhöhen sie ihre flexibilität mit unseren CNC Bearbeitungseinheiten. Verpassen sie ihren Maschinen ein Upgrade mit unseren CNC Einheiten Die CNC Einheiten werden direkt in ihre bestehende Steuerung integriert oder als "Stand alone" Version, mit einer externen Steuerung, an ihre Maschine angeschlossen

Mit unseren fünf CNC-Bearbeitungscenter sind wir sehr flexibel und in der Lage Teile mit hoher Präzision und kurzer Durchlaufzeit herzustellen. Anhand der computergesteuerten CNC-Fräsmaschinen können wir Bearbeitungen vornehmen im Bereich der Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, Flachplattenbearbeitung und Bearbeitung von Extrusionsprofilen bis 2100 mm Fahrweg. Auch für Mehrseitenbearbeitung stehen NC-Rundtisch und NC-Teilapparat zur Verfügung.

Präzisionsteile finden Anwendung in unterschiedlichen Branchen wie der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Unser qualifiziertes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten auch eine Vielzahl von Dienstleistungen an, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen und Montage. Durch unsere effizienten Produktionsprozesse können wir kurze Lieferzeiten und konkurrenzfähige Preise anbieten. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.

Fertigung von Frästeilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing und Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Frästeile in höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing oder Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in Höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her. Rahmenverträge erlauben uns dabei eine Produktion in kürzerer Lieferzeit, höherer Präzision und zu effizienteren Herstellungskosten. Eine Stärke unseres Unternehmens ist die hohe Flexibilität. Alle Produktionsabläufe werden strengstens überwacht. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Fertigprodukte einbaufertig bearbeitet sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien. Eine dauernde Kontrolle der Massgenauigkeit während der Fertigung sowie eine gewissenhafte Endkontrolle sorgen für stets gleichbleibende, hohe Qualität.

Fräsen Das Fräsen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung kubischer Teile. Ihre Bauteile (Einzelteile oder kleine Serien) können wir mit unseren 3- / 4- und 5-Achs Fräszentren mit Mehrfachspannung und Palettensystem aus nahezu allen Werkstoffen herstellen. Unsere Mikron Mill S 200 ist mit einer Spindel mit 50'000 U/min ausgestattet, damit auch kleine Teile gut bearbeitet werden. Hartfräsen Hartfräsen ist das Fräsen von gehärtetem Stahl bis zu einer Härte von ca. 65 HRC. Häufig werden Formen und Gesenke im Werkzeugbau direkt aus gehärteten Rohlingen gefräst. Dadurch kann auf das Vorfräsen der Werkstücke vor dem Härten verzichtet werden, was wiederum die Durchlaufzeit verringert.

Beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen bearbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen in Klein- und Grossserien mit höchster Präzision. Auf modernen Bearbeitungszentren drehen wir Werkstücke von 20 bis 1200 mm Durchmesser und einem Gewicht bis 1000 kg. Die maximale Werkstücklänge und -breite beim CNC-Fräsen beträgt 850 mm.

CNC-Drehteile ab Stange

Wir sind Ihr Experte für CNC-Fräsen mitsamt Oberflächenveredelung. Ob einfach oder hochkomplex – wir stellen Ihnen jedes gewünschte Frästeil her. Nutzen Sie die maximale Präzision unserer Anlagen für alle Stückzahlen vom Einzelteil bis zu mittelgrossen Serien. Ihre Spezifikationen werden nach höchsten Industriestandards eins zu eins umgesetzt. Sie zeichnen es auf - wir fräsen es raus. Erhalten Sie Frästeile, die konsequent Ihre Ansprüche erfüllen. Feste Ansprechpartner begleiten Ihr Projekt vom ersten Entwurf bis zum finalen CNC-Fräsen Ihrer Teile in höchster Präzision. Ihre Pläne - unsere Präzision. MECACORP ist bekannt für das Fräsen hochwertiger Teile aus verschiedensten Materialien. Aluminium, Stahl und Edelstahl, Messing, Bronze und Kunststoff werden zu einsatzbereiten Frästeilen für Ihre Produktion verarbeitet. Wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren zur Veredelung – Ihre Frästeile werden entsprechend Ihrer Anforderungen gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, lackiert oder beschriftet.

3-5-achsige Bearbeitungszentren - Roboterzuführung - Eloxieren Vom Einzelteil bis zur Serienproduktion – CNC-Frästeile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen. Maschinenbauteile, Fahrzeugteile oder Kunststoffzuschnitte mit mikrofeiner Präzision.

Kleinste Präzisionsfrästeile. Komplett gefräst auf einer 5-Achsen Fräsmaschine. Feinmechanik und Präzision ist unsere Passion. Kleinste Teile der Präzisionsmechanik, auf den tausendstel Millimeter genau.

CNC Biegemaschine Modell CNC-WP Automatisches Nachbiegen mit CNC Biegemaschinen Automatisch Nachbiegen findet bei der horizontalen Maschinenbaureihe mit CNC-WP Steuerung statt. Durch das automatische Nachbiegen ist eine hohe Biegegenauigkeit möglich, unabhängig von schwankender Materialqualität. Die Rückfederung beim Biegen wird wie folgt kompensiert. Nach dem ersten Biegehub wird der Winkel gemessen und mit einem oder weiteren Biegehub nachgehoben. Rückfederung beim Biegen Die Automatische Nachbiegefunktion hat die folgenden Detailfunktionen, welche bei einer herkömmlichen Biegemaschine nicht vorhanden sind. Biegen mit Winkelmessung Die horizontalen Stierli Biegemaschine 220 CNC-WP, 420 CNC-WP und 820 CNC-WP sind mit einer aktiven Winkelmessung ausgestattet. Nach jeder Biegung wird die Biegung mit der Winkelmessung gemessen und mit einem oder weiteren Biegehüben nachgebogen. Durch diese Technologie können Materialschwankungen und unterschiedliche Rückfederungen im Material kompensiert werden. Biegen mit automatischer Winkelkorrektur Automatische Rückfederungskompensation Unterschiede im Material können wie auch bei Blechbiegemaschinen zu verschiedenen Rückfederungen beim Biegen führen. Dadurch kann die Wiederholgenauigkeit beim Biegen beeinträchtigt werden. Um diese unterschiedliche Rückfederung beim Biegen auszuschalten, benutzen wir bei der Steuerung CNC-WP eine aktive Winkelmessung, um die Biegeergebnisse zu kontrollieren und mit einem weiteren oder weiteren Biegehüben auf die gewünschte hohe Genauigkeit zu biegen. Diese automatische Rückfederungskompensation erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet gleich bleibende hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit. Folgende Horizontale CNC Biegemaschinen von Stierli Bieger beherrschen das automatische Nachbiegen: Passende Maschinen Artikel Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt Zum Produktvergleich Produkt bereits vorhanden Das Produkt wurde bereits zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie ein anderes Produkt zum Vergleich hinzu oder wechseln Sie zum Produktvergleich. Produktvergleich hinzugefügt Das Produkt wurde zum Produktvergleich hinzugefügt. Fügen Sie mindestens noch ein weiteres Produkt hinzu, um die Produkte vergleichen zu können. 220 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 220 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 22 to / 220 kN Werkzeughöhe 130 mm / 5" (inch) Biegeleistung flach 150 / 16 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 420 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 42 to / 420 kN Werkzeughöhe 200 mm / 7.87" (inch) Biegeleistung flach 200 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos 820 CNC-WP Hybrid Horizontal Biegecenter 420 CNC-WP Hybrid - mit automatischer Winkelnachmessung Arbeitskraft 82 to / 820 kN Werkzeughöhe 250 mm / 9.84" (inch) Biegeleistung flach 300 / 20 mm Steuerung CNC Steuerung Besonderheiten Das Top-Modell zum Stromschienen fertigen vergleichen alle Infos Schnellanfrage

Mit Laserschneid-Technik lassen sich freie und komplexe Geometrien ohne Werkzeugkosten präzise herstellen. Mit High-Tech zu präzisen Teilen Aus den heutigen Produktionsprozessen ist das Laserschneiden nicht mehr wegzudenken! Vielseitigkeit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sind überzeugende Merkmale des Laserschneiden. Arbeitsbereich: 2000 x 6000mm Leistung: 6000W Materialstärke Stahl: bis 25mm Materialstärke Chromstahl: bis 25mm Materialstärke Aluminium: bis 15mm

Abkantungen / Biegungen erkennen wir direkt im CAD Modell und leiten daraus die Abwicklung ab. Eine extra Abwicklung, Verkürzungswerte oder gar eine Werkstattzeichnung sind nicht nötig. Bei Blexon bestellen Sie Blechteile einfach und kostenoptimal online. Unser vollständig digitalisierter und automatisierter Prozess bietet viele Vorteile. So ist die gesamte Bestellabwicklung von CNC-bearbeiteten Blechteilen mit Blexon um ein Vielfaches schneller als der herkömmliche Bestellprozess bei individuell produzierten Blechteilen. Bereits nach wenigen Minuten erhalten Sie Ihr kostenloses und bereits auf Machbarkeit geprüftes Angebot zu Ihren Blechelementen. Vom Angebot bis zur Lieferung ist unser Prozess 100% digital und integriert. Deshalb ist eine Lieferzeit von unter einer Woche bei uns Standard.

Fräsen den Verschleiß der Schneidwerkzeuge zu überwachen. Dabei wird die Schnittkraft gemessen und bei Überschreitung eines bestimmten Grenzwerts das Werkzeug gewechselt. Der CNC Fräser ist auch für die Wartung und Instandhaltung der Maschinen zuständig. Dazu gehört das Reinigen, Schmieren und gegebenenfalls das Austauschen von Verschleißteilen. Zudem muss der Fräser bei auftretenden Störungen die Ursache finden und diese beheben. Er arbeitet eng mit dem Qualitätsmanagement zusammen, um die geforderten Qualitätsstandards einzuhalten. Um als CNC Fräser arbeiten zu können, ist eine Ausbildung in einem metallverarbeitenden Beruf, zum Beispiel als Zerspanungsmechaniker Fachrichtung Frästechnik, erforderlich. Eine Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker oder Meister kann die Karrierechancen verbessern.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.